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带式压滤机中滤板毁坏的修补方式
带式压滤机的滤板在应用两年后，因为种种原因，促使边缘处冲洗出一些沟痕来。沟痕一旦出現，便会快速扩张，直到危害到厌氧颗粒污泥的产生。一开始厌氧颗粒污泥变松，以后变为半烂泥状，以后厌氧颗粒污泥没法成型。因为带式压滤机的滤板原材料独特，难以修补，只有更换的，因此导致了昂贵的配件费耗费。这期内大家使用了一些修补剂，但实际效果一直不太好，改成油位修补剂时状况总算出現了转折，使用实际效果非常好，做到了密封性实际效果。带式压滤机中滤板毁坏的实际修补方式 以下：
1、带式压滤机的管沟，露出新鮮面来，能用小圆锯片等。
2、黑与白二种修补剂按1：1的占比配制好。
3、把配制好的修补剂涂在带式压滤机的管沟上，涂上稍高。
4、快速套好压滤机滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，另外挤平管沟。
5、挤压成型一段时间后，黏胶当然成形，已不转变，这时便能够 一切正常应用了。
带式压滤机安装调试：
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。
1).确保带机已按照说明得到了润滑。
2).完成生产厂家规定的所有润滑，并要地熟悉运行步骤。
3).打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。
4).使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
5).检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。
6).使用输送机“启动”开关开启输送机。
